調(diào)節(jié)閥常遇故障的解決辦法

　　在自動化控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥通過接受信號控制調(diào)節(jié)閥的運(yùn)作，以達(dá)到對工藝流程的調(diào)節(jié)。作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端裝置，調(diào)節(jié)閥的動作靈敏度決定了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。而調(diào)節(jié)閥又是調(diào)節(jié)系統(tǒng)最容易出現(xiàn)故障的因素之一，本文將調(diào)節(jié)閥最容易出現(xiàn)的幾種故障原因與解決辦法進(jìn)行簡單分析。

　　1、卡堵

　　調(diào)節(jié)精度較高的調(diào)節(jié)閥一般都是直行程式，閥體結(jié)構(gòu)大多為倒S型，存在流通死角，容易產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象。尤其是在新裝管道或大修投運(yùn)初期，因?yàn)榇藭r(shí)管道內(nèi)存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物，容易在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成介質(zhì)堵塞。另外在調(diào)節(jié)閥檢修期間，如果填料過緊，將加大閥桿與填料間的摩擦力，造成小信號不能動作，大信號又動作過頭的現(xiàn)象。

　　解決方法:

　　可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，通過介質(zhì)壓力將雜物排走。或者用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力下，正反轉(zhuǎn)動閥桿閥芯閃過卡處。也可以增加氣源壓力反復(fù)上下移動，以達(dá)到松動卡堵的地方。以上方法如果都無效，則只能解體處理。

　　2、泄漏

　　現(xiàn)象一： 閥體內(nèi)漏

　　調(diào)節(jié)閥的作用主要是起到調(diào)節(jié)的作用，并不適合做切斷作用。因此一般調(diào)節(jié)閥由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素，是允許存在一定泄露量的。但是當(dāng)調(diào)節(jié)閥處關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，而內(nèi)漏嚴(yán)重，一般是由于閥桿長短不和適造成：氣開調(diào)節(jié)閥，當(dāng)閥桿太長時(shí)，上下運(yùn)動距離不夠，造成閥芯和閥作存在空隙，無法正常閉合;同樣氣關(guān)調(diào)節(jié)閥的閥桿太短時(shí)，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

　　解決方法:

　　調(diào)整調(diào)節(jié)閥閥桿，使閥桿長度合適，能夠正常閉合。

　　現(xiàn)象二： 填料泄漏

　　很多閥門都存在填料泄漏的現(xiàn)象，由于閥門組裝時(shí)，填料是經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這個(gè)過程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松或者沒有接觸上。在調(diào)節(jié)閥的工作過程中，閥桿與填料之間存在相對的軸向運(yùn)動，隨著溫度、壓力等因素，都有可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強(qiáng)的介質(zhì)對于紡織填料還會出現(xiàn)介質(zhì)通過壓力沿著填料纖維向外泄漏。當(dāng)填料接觸壓力衰減，填料自身老化等情況時(shí)，壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

　　解決方法:

　　為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性。

　　現(xiàn)象三： 閥芯、閥座變形泄漏

　　閥芯、閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、氣穴(關(guān)于閃蒸、氣穴等介紹，客戶服務(wù)常見問題介紹)等多方面的原因造成，有些是可以通過閥芯、閥座的材質(zhì)選用和生產(chǎn)工藝解決，而有些則需要通過管道設(shè)計(jì)來排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。

　　解決方法:

　　這點(diǎn)解決辦法只能從閥門廠家的生產(chǎn)源頭入手，對閥芯、閥座的材質(zhì)的選用和生產(chǎn)工藝要把好關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。高質(zhì)量的閥芯、閥座雖然不能徹底解決閃蒸、氣穴等問題，但能起到延長使用壽命的作用。

　　3、振蕩

　　引起調(diào)節(jié)閥振蕩的原因大致有幾種：一、當(dāng)調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定時(shí)，容易造成調(diào)節(jié)閥振蕩。二、選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同。三、管道、基座劇烈振動，使調(diào)節(jié)閥隨之振動。四、選型不當(dāng)，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當(dāng)超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。

　　解決方法:

　　要根據(jù)造成調(diào)節(jié)閥振蕩的具體原因，對應(yīng)解決。對于輕微的振動，可增加彈簧剛度來消除，如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)等;管道、基座劇烈震動可通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥;工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當(dāng)流通能力C值選大，要重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。